油はきれいに見えるのに、設備を壊している

油圧システムの3つの見えない殺人者

透明な油が、きれいな油とは限りません。産業現場で起きる油圧故障の多くは、部品品質の不足ではなく、油液管理の見落としによって発生します。

粒子汚染｜汚染レベル NAS 9以上
目に見えない金属片、ゴム片、外部の粉じんがバルブとシール面を継続的に削り、隙間を広げて内部漏れを増加させます。最終的に部品寿命が大幅に短くなり、想定より早く故障します。

水分過多｜水分0.1%超
水分は油膜の荷重支持能力を破壊します。潤滑が崩れ、金属表面が直接接触して摩耗速度が倍増します。同時に油の酸化と微生物の繁殖を促し、油圧回路全体をさらに汚染します。

残留気泡｜システムのエア抜き不足
高圧下で気泡が瞬時に崩壊するキャビテーション現象により、局所的な衝撃圧力が発生して金属表面を侵食します。油圧を不安定にし、出力振動を増やし、位置決め精度も低下させます。

NAS（National Aerospace Standard）汚染レベルは、油液100 ml中の粒子数で分類されます。数字が小さいほど油はきれいです。以下は産業用途の参考基準です。

ASHUN社内基準・工場運用基準

毎日の点検にHydac設備を使用し、工場の試験台では油液を常にNAS 8未満に維持しています。

毎日の油液点検：Hydacの専門油液分析装置で、工場内のすべての油圧試験台の汚染レベルを定期的に測定します。これはスローガンではなく、毎日実行する社内規律です。
常時NAS 8未満：試験台の油圧作動油を常にNAS 8未満に保ち、試験台で検収するすべての製品が、お客様の現場と同じ高い基準の環境で試験されるようにしています。

用途に合った油液仕様とろ過精度を提案し、適切な粘度グレードと添加剤配合を選定します。

正しい戻り油路とブリーザーシステムを設計し、空気と水分が油圧回路へ入り込むのを源流で防ぎます。

油液管理の提案と定期点検計画を提供し、油圧システム全体の寿命を延ばします。

環境が厳しいほど、ASHUNは安定して作動します。

これはスローガンではなく、出荷するすべてのユニットの検収基準です。

油圧作動油の汚染は、どのような結果を招きますか？+

油液汚染は部品摩耗を早め、シール寿命を短くし、バルブの固着とシステム圧力の不安定化を引き起こします。NAS 9を超えると部品寿命が大きく低下し、水分が0.1%を超えると潤滑が崩れ、残留気泡はキャビテーションと振動の増加を招きます。

NAS汚染レベルとは何ですか？油圧システムはどのレベル未満に管理すべきですか？+

NASレベルは油液100 ml中の粒子数を分類したもので、数字が小さいほどきれいです。一般産業用油圧システムはNAS 8未満、精密サーボシステムはNAS 6未満が推奨されます。ASHUNの工場試験台は常にNAS 8未満に維持しています。

油圧作動油に水分があると危険なのはなぜですか？+

水分が0.1%を超えると油膜の荷重支持能力が大きく低下し、潤滑が崩れて金属同士の直接接触が増え、摩耗が進みます。さらに酸化と微生物の繁殖を促し、油圧システム全体を汚染します。

油圧作動油の交換やろ過が必要かどうか、どう判断できますか？+

Hydacなどの専門機器で汚染レベルを定期的に測定してください。透明な油がきれいとは限らず、粒子、水分、気泡は機器で検出する必要があります。定期的なサンプリングと分析が、最も確実な予防保全方法です。